本項(xiàng)目地址位于廣西,原水取水河水,依據(jù)原水水質(zhì)檢測報(bào)告,參照《生活飲用水水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ3020-93指標(biāo)限值,本項(xiàng)目水源經(jīng)過凈水設(shè)備處理后能穩(wěn)定達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2006中相關(guān)水質(zhì)要求。
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模日處理水量5000立方米。該項(xiàng)目水源為河水,水質(zhì)良好。
本集成式模塊化凈水裝置可適用于原水為江河水、水庫水、湖泊水、山溪水及各類地下水,水質(zhì)參照《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類以上標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)良好,但出現(xiàn)渾濁度、色度、細(xì)菌、微量鐵錳超標(biāo)等表觀不達(dá)標(biāo),其余水質(zhì)達(dá)標(biāo),可作為生活用水的水源。
經(jīng)過該集成式模塊化裝置凈化處理后,水質(zhì)會(huì)達(dá)到國家規(guī)定的生活飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
凈水工藝方案的擬定應(yīng)針對(duì)原水水質(zhì)特點(diǎn),以最低的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用達(dá)到所要求的出水水質(zhì)。應(yīng)充分考慮下列主要因素:
(1)原水水質(zhì)的歷史資料:對(duì)原水的水質(zhì)應(yīng)作長期的觀察,如有條件應(yīng)對(duì)平水期、豐水期和枯水期、表層與深層的水質(zhì)都要加以分析比較;
(2)污染物的形成及其發(fā)展趨勢:對(duì)產(chǎn)生污染物的原因進(jìn)行分析,尋找污染源,對(duì)潛在的污染影響和今后發(fā)展的趨勢也應(yīng)作出分析和判斷;
(3)出水水質(zhì)的要求:除必須符合國家現(xiàn)行的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)結(jié)合今后水質(zhì)可能的提高作出相應(yīng)考慮;
(4)相同或類似水源凈水處理的實(shí)踐;
(5)設(shè)計(jì)中貫徹節(jié)能的原則,考慮可以利用場地的實(shí)際情況,盡量減少投資和占地,總體設(shè)計(jì)布局合理;
(6)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和管理水平:要使工藝過程能達(dá)到預(yù)期的處理目標(biāo),操作管理人員具有十分重要的作用,同樣的處理設(shè)備由于操作人員的不同可能產(chǎn)生不同的效果。因此在工藝選擇時(shí),應(yīng)盡量選擇符合當(dāng)?shù)亓?xí)慣和使用要求的凈水工藝;
(7)優(yōu)先采用技術(shù)先進(jìn)、可靠的智能控制技術(shù),極大地降低日常運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
(8)集中布置、減少設(shè)備單體、節(jié)約用地;對(duì)于中小型凈水廠工程,如果仍采用類似市政水廠的方式布置各工藝段構(gòu)筑物或凈水設(shè)備,勢必占地龐大、管線復(fù)雜,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用集成式模塊化凈水設(shè)備,本設(shè)備集曝氣、絮凝、沉淀、過濾為一體,最大程度減少占地、簡化管線。
(9)水處理工藝成熟先進(jìn)、設(shè)計(jì)參數(shù)符合規(guī)范;在響應(yīng)招標(biāo)要求的基礎(chǔ)上,比選各水處理工藝及池型的優(yōu)劣,針對(duì)本項(xiàng)目突出實(shí)用性、安全性、先進(jìn)性。網(wǎng)格絮凝時(shí)間、斜管沉淀表面負(fù)荷、濾池過濾速度、反沖洗強(qiáng)度等關(guān)鍵參數(shù),均在規(guī)范要求的范圍內(nèi)擇優(yōu)選用,加大安全系數(shù),增強(qiáng)水處理系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)變化的應(yīng)對(duì)能力,提高出水水質(zhì),確保供水安全。另外,針對(duì)水質(zhì)污染應(yīng)急響應(yīng)的措施要求,一體化凈水系統(tǒng)預(yù)留相應(yīng)接口,為未來水廠的快速反應(yīng)做好準(zhǔn)備。
(10)自動(dòng)控制、實(shí)現(xiàn)無人值守、簡化控制設(shè)備、減少故障點(diǎn);利用水壓、水量、液位、水質(zhì)等在線檢測儀表的反饋信號(hào),采用PLC集中控制、觸摸屏人機(jī)交互,實(shí)現(xiàn)水處理系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行,最大程度上節(jié)約人力、實(shí)現(xiàn)無人值守,也避免人為的誤操作可能。在自動(dòng)控制方式上,為簡化控制設(shè)備,減少故障點(diǎn),設(shè)備的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)采用電動(dòng)執(zhí)行器開關(guān)或氣動(dòng)執(zhí)行器,且通過工藝設(shè)備的優(yōu)化,適度減少自動(dòng)控制開關(guān)閥門數(shù)量,有效降低故障率。
(11)304不銹鋼材質(zhì)、使用壽命長;常見的在鋼制設(shè)備表面直接噴涂涂料的防腐方法,使用時(shí)壽命太短。所以整體采用不銹鋼材質(zhì),一體化凈水設(shè)備工作的淡水環(huán)境中防腐效果可靠,設(shè)計(jì)使用壽命長達(dá)50年以上。
(12)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、運(yùn)輸方便、現(xiàn)場一次組裝原則;本凈水設(shè)備是在生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)化,精密加工生產(chǎn)。設(shè)備尺寸符合現(xiàn)場運(yùn)輸條件,現(xiàn)場一次吊裝,管道對(duì)接迅速,大大的縮短了項(xiàng)目的完成周期。
原水由提升泵提升或配水管道輸送(壓力0.1~0.15MPa),流經(jīng)管道混合器時(shí)首先與預(yù)處理藥劑(通常為次氯酸鈉溶液,可以選擇液氯或二氧化氯等,特殊水質(zhì)增加活性炭和高錳酸鉀等)充分混合,然后與投加的PH調(diào)節(jié)劑混合,調(diào)節(jié)絮凝反應(yīng)所需要的最適PH調(diào)節(jié)劑量,然后與混凝劑(PAC、PAFC等)混合,混凝劑、助凝劑(堿/酸)及預(yù)氧化劑(次氯酸鈉)在加藥裝置內(nèi)按比例配制完成后,由計(jì)量泵送至管道式混合器內(nèi),與提升后的原水相混合,混合器通過自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用,使兩者混合均勻。混合后進(jìn)入混合池內(nèi)的射流曝氣器,混凝劑與雜質(zhì)經(jīng)過射流曝氣器的工作在混凝池得到充分深度混合反應(yīng)。
與混凝劑混合后的原水進(jìn)入集成式模塊化凈水設(shè)備,首先進(jìn)入格柵絮凝反應(yīng)池,經(jīng)過多級(jí)豎井和各級(jí)格柵絮凝反應(yīng),增大絮體;絮凝池各個(gè)豎井都設(shè)有集泥斗,設(shè)置排泥管和快開排泥閥,絮凝池上清液隨后進(jìn)入斜管沉淀區(qū),斜管底部設(shè)積泥斗,在斜管的作用下,水中的顆粒快速沉降;上層清水從分離區(qū)流入集水槽,并通過出水管進(jìn)入過濾區(qū),下層的沉泥在設(shè)備底部濃縮,定時(shí)排放;水流經(jīng)過過濾層,通過與濾料的充分接觸過濾,進(jìn)一步去除沉淀區(qū)中未能沉淀的小顆粒雜質(zhì),完成凈化。
經(jīng)凈化后的清水自流進(jìn)入清水池,在清水池內(nèi)投加次氯酸鈉消毒劑(后加氯),即可達(dá)到生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。清水池內(nèi)儲(chǔ)存的合格水經(jīng)過送水泵房增壓輸送至用戶,即完成了水廠制水系統(tǒng)的整個(gè)流程。
排泥:當(dāng)凈水設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后,快開排泥閥通過中央控制柜所給的信號(hào),對(duì)沉入集泥區(qū)的絮體污泥進(jìn)行自動(dòng)排泥;
反沖洗:水經(jīng)過過濾層過濾一定時(shí)間后,過濾層的阻力逐漸增大,前期通過恒液位控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)濾池的水位和濾速保持均勻,當(dāng)濾速超過了調(diào)節(jié)能力時(shí),液位會(huì)繼續(xù)緩慢上升,當(dāng)達(dá)到反沖洗設(shè)定水位時(shí),通過信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反洗系統(tǒng),當(dāng)水質(zhì)較好長時(shí)間不能觸發(fā)自動(dòng)反洗時(shí),系統(tǒng)會(huì)按設(shè)定時(shí)間啟動(dòng)強(qiáng)制反沖洗,防止濾料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。反洗系統(tǒng),對(duì)過濾層進(jìn)行反沖洗,反洗歷時(shí)5-8分鐘后,自動(dòng)停止反沖洗,反洗污水經(jīng)排污溝排放。
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